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涂装工艺中脱漆的目的和操作方法

在粉末涂料涂装逐步发展的趋势下，出现脱漆的可能性也是越来越多，所谓脱漆其实就是一个去除涂膜的过程，也是涂装工艺中的环节之一。由于涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏，需要重新涂装。

对于粉末涂料来说，它的脱漆可以分为两种情况一种是将失效涂膜除去，而保留功能尚好的涂膜；另一种是完全将基体表面的涂膜脱去，直至露出基材底材，这两种方式分别适用于不同的涂装工艺中。

喷涂层结合的主要形态和次要形态各是什么？

通过喷涂加工构成的喷涂层以独特的形态存在，由于受到各方面因素的影响，喷涂层的形态还会有所不同，而且喷涂层的结合能力也是有一定限度的，具体有哪几种呢？

在喷涂层的构成过程中，由于各颗粒的结合点都不会充溢颗粒的全部触摸面；同时，焰流中心区与边缘区的温度和热量散布也都很不均匀，这也会导致各颗粒受热状况也不一样。另外，各颗粒不可能具有一样的热学和力学状态。这三方面都会影响喷涂层的结合功能，形成不同的喷涂层结合形态。喷枪怎样才能喷出***z佳雾化效果，主要有以下几点：一、涂料粘度应调在17—20秒（简易涂4杯）。

其中，喷涂层的主要形态是机械结合，就是熔化或接近熔化的颗粒在喷打撞击下发生变形、镶嵌、咬合和填塞，并冷凝收缩，进而贴合到基材表面上所构成的结合。

而剩下的喷涂层结合形态都可以被称为冶金结合，它们的形状都是很微弱的，属于喷涂层结合的次要形态。比如说较弱小的非价键彼此作用力，在洁净的表面上，颗粒与基材触摸处的原子间隔到达了原子、分子间隔发生的力。 还有化学键结合，指的是触摸面上的原子间隔到达原子晶格常数的数值时，原子激l活能超越键能，构成喷涂层原子与基材原子的化学键结合。这种情况下，正确的解决办法就是改进被涂物的表面处理质量，不仅要对其进行彻底的清洁，同时还有通过磷化处理获得优质的磷化膜。另外一种是微分散结合，是喷涂颗粒中的元素与基材中的元素在必定条件下的彼此分散作用下构成的形态。

热喷涂加工是如何利用热源对材料加热的？

热喷涂加工中所用的热源主要有三种，分别是电弧热源、等离子焰热源以及燃气热源。也正是因为热源的不同，热喷涂加工方式可以分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷涂三大类。

与热喷涂加工有相似之处的是喷焊，它也是利用热源将材料加热，然后喷射到基材表面上，但紧接着却是将其熔化到基材表面上，形成特殊表面层的方法。不仅如此，喷焊所用热源也比较单一，目前主要是氧乙l炔火焰。

所以到底是用热喷涂加工还是喷焊需要先确定好，然后按照不同的方式进行得到不同的效果，从而优化工件表面性能。