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喷涂层结合的主要形态和次要形态各是什么？

通过喷涂加工构成的喷涂层以独特的形态存在，喷粉加工价格，由于受到各方面因素的影响，喷涂层的形态还会有所不同，而且喷涂层的结合能力也是有一定限度的，具体有哪几种呢？

在喷涂层的构成过程中，由于各颗粒的结合点都不会充溢颗粒的全部触摸面；同时，焰流中心区与边缘区的温度和热量散布也都很不均匀，这也会导致各颗粒受热状况也不一样。另外，各颗粒不可能具有一样的热学和力学状态。这三方面都会影响喷涂层的结合功能，形成不同的喷涂层结合形态。

其中，喷涂层的主要形态是机械结合，就是熔化或接近熔化的颗粒在喷打撞击下发生变形、镶嵌、咬合和填塞，并冷凝收缩，进而贴合到基材表面上所构成的结合。

而剩下的喷涂层结合形态都可以被称为冶金结合，它们的形状都是很微弱的，属于喷涂层结合的次要形态。比如说较弱小的非价键彼此作用力，在洁净的表面上，颗粒与基材触摸处的原子间隔到达了原子、分子间隔发生的力。 还有化学键结合，喷粉加工，指的是触摸面上的原子间隔到达原子晶格常数的数值时，原子激l活能超越键能，白云喷粉，构成喷涂层原子与基材原子的化学键结合。另外一种是微分散结合，是喷涂颗粒中的元素与基材中的元素在必定条件下的彼此分散作用下构成的形态。

涂装工艺中脱漆的目的和操作方法

在粉末涂料涂装逐步发展的趋势下，出现脱漆的可能性也是越来越多，所谓脱漆其实就是一个去除涂膜的过程，也是涂装工艺中的环节之一。由于涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏，需要重新涂装。

对于粉末涂料来说，它的脱漆可以分为两种情况一种是将失效涂膜除去，而保留功能尚好的涂膜；另一种是完全将基体表面的涂膜脱去，直至露出基材底材，这两种方式分别适用于不同的涂装工艺中。

喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么？

当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时，***喷粉处理，喷涂加工后的涂层硬度相对***；相反，如果铁素体颗粒占优势，涂层硬度相对的变低。同样，密度高的涂层比密度低的涂层硬度高，氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。

鉴于这一点，在特定条件下，喷涂加工后的涂层硬度能够大致地反映组成涂层的金属颗粒的金相结构、金属颗粒硬度高低、涂层密度的大小、孔隙度的多少等等，从而更好的掌控喷涂加工过程。

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