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购买喷涂设备需注意哪些小细节

技术与***服务：现今是一个品牌占领市场的时代，拥有品牌竞争力就会更强。所以，这也会涉及到一个技术服务和***服务。与各种各样的客户接触，要求销售人员更丰富的技术指导以及***的***服务态度。但是，在实际中，有同事具备这两种销售能力的业务员并不多，大部分能给客户传输的只是产品很模糊的概念。对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说，为了提高热喷涂加工涂层的结合强度，除了要进行封孔处理外，还要对喷涂层进行重熔处理，比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。之后客户就算购买到产品，以至于对产品的各种使用性能都不是很了解。只有我们自己掌握了这些***知识，才能确保自己能买到实惠且质量好的产品。

喷涂流水线涂装过程中产生缩孔的原因分析有两大点因素：一、涂料本身的原因。二、涂装流水线涂装过程中的原因。

一、涂料本身的原因有以下几点：

1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。

2.由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。

3.使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底，将水份、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔。为解决这些问题，在涂料制作过程中，必须按工艺要求严格操作执行，避免上述问题的产生。

活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。

金属表面处理工艺中喷砂工艺、自动磷化线工艺、喷砂加自动磷化线工艺对涂层光泽、抗弯曲性、抗冲击性及耐腐蚀性的影响，从而得到了涂层综合性能达到z优时的金属表面处理工艺。进一步探讨了金属表面处理工艺对不同形状铁路专用弹性元件产品耐盐雾腐蚀性的影响。机械化自动涂层生产：电气工程涂装机械化自动装配线极为广泛，这是由于电子产品数量众多。而且，大多数商品的形状，标准和批量大小都具有自动流涂的条件。经过重熔处理后的热喷涂加工涂层，可使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层，从而进一步提高工件的品质，并且有利于延长其使用寿命。使用新装备现代绘画生产的新技术非常广泛，绘画的技术和经济效益也很高。国外预涂技术的引进，消化和吸收以及电气设备的快速发展。

喷涂作业常见问题及解决方法

1.现象：起粒

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶;油漆调配好，不宜放太久;调整喷枪，以使其处于z佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。被涂物表面不平整，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。

2.现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平，尤其流线体形状易垂

3.现象 ：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法 ;按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

4.现象 ：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。