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加工制品采用塑胶喷涂技术的前提条件

除了金属之外，作为非金属材料的塑胶表面也能采用喷涂加工技术，便于达到理想的质量和性能。与其他喷涂技术一样，塑胶喷涂技术也对加工质量提出了一些基本要求，满足的前提下才有更完整的效果。

对加工制品进行塑胶喷涂技术时候，首先要求表面涂层平整、光亮度提升，内部分散细密以及颜色一致，这样经过塑胶喷涂技术处理之后，才不会在工艺制品留下流痕、划伤、麻坑、起泡等缺陷。

据了解，塑胶喷涂技术对制品涂层要求之一是耐湿热，所以在喷涂之前应按照制品加工应用来进行湿热试验，这样能够提升表面外观应良好，不会出现太多细孔和气泡。

一般情况下，工艺制品通过塑胶喷涂技术的特殊处理之后，都可达到涂层附着力以及涂层耐冲击性。但为了能达到更完整的效果，这时还要采用测定方法，从而有效的防止裂纹、网纹及剥落等现象发生。

这些都是对加工制品本身的一些基本要求，而作为塑胶喷涂技术的操作人员，还要达到一定的技术水平，掌握丰富的操作知识，严格按照规范进行，充分保障塑胶喷涂技术的成功实施。

喷涂层结合的主要形态和次要形态各是什么？

通过喷涂加工构成的喷涂层以独特的形态存在，由于受到各方面因素的影响，喷涂层的形态还会有所不同，喷涂处理，而且喷涂层的结合能力也是有一定限度的，具体有哪几种呢？

在喷涂层的构成过程中，由于各颗粒的结合点都不会充溢颗粒的全部触摸面；同时，焰流中心区与边缘区的温度和热量散布也都很不均匀，这也会导致各颗粒受热状况也不一样。另外，各颗粒不可能具有一样的热学和力学状态。这三方面都会影响喷涂层的结合功能，形成不同的喷涂层结合形态。

其中，喷涂层的主要形态是机械结合，***喷涂厂家，就是熔化或接近熔化的颗粒在喷打撞击下发生变形、镶嵌、咬合和填塞，并冷凝收缩，进而贴合到基材表面上所构成的结合。

而剩下的喷涂层结合形态都可以被称为冶金结合，它们的形状都是很微弱的，属于喷涂层结合的次要形态。比如说较弱小的非价键彼此作用力，在洁净的表面上，颗粒与基材触摸处的原子间隔到达了原子、分子间隔发生的力。 还有化学键结合，指的是触摸面上的原子间隔到达原子晶格常数的数值时，原子激l活能超越键能，构成喷涂层原子与基材原子的化学键结合。另外一种是微分散结合，***喷涂处理，是喷涂颗粒中的元素与基材中的元素在必定条件下的彼此分散作用下构成的形态。

喷油加工对工件带来的好处及其处理技巧

通过合理的喷油加工工艺，可任意调整表面光泽，除旧翻新；可获得表面减少粗糙的质感。要想进一步提高喷油加工的质量，需要对喷油设备进行清洁，同时保证喷油加工环境干燥，荔湾喷涂，避免在潮湿的环境中进行喷油加工。

利用喷油加工可获得金属、木材、双色等表面感觉，能得到成型不能获得的特殊外观效果；但需要注意的是，在使用喷油加工这项技术的时候，一定要事先对各种制品进行去污处理。

经过这样一番处理，制品表面干净了，就能使用喷油加工工艺进行处理，有助于增强工艺的附着力，提升喷油加工质量。