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造成工件喷漆加工后表面粗糙的多方面原因

原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。

原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。

铝型材喷涂加工的意义及其过程中的粉耗

经过两者的对比可以明显发现，未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀。所以为了丰富铝型材的外观以及延长其使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理，铝型材喷涂加工是较为常用的表面处理方式之一。

铝型材喷涂加工多数采用的是静电粉末喷涂法，运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到所需的涂膜。

热喷涂加工是如何利用热源对材料加热的？

热喷涂加工中所用的热源主要有三种，分别是电弧热源、等离子焰热源以及燃气热源。也正是因为热源的不同，热喷涂加工方式可以分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷涂三大类。

与热喷涂加工有相似之处的是喷焊，它也是利用热源将材料加热，然后喷射到基材表面上，但紧接着却是将其熔化到基材表面上，形成特殊表面层的方法。不仅如此，喷焊所用热源也比较单一，目前主要是氧乙l炔火焰。

所以到底是用热喷涂加工还是喷焊需要先确定好，然后按照不同的方式进行得到不同的效果，从而优化工件表面性能。